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陕工网讯(王平利 张欢) 2023年至今，陕钢集团龙钢公司计量确认贸易类计量设备4382台，完善670余台新增测量设备计量要求导出工作及衡器设备、炉后电子秤期间核查及现场数据比对297次。

今年以来，为全面推进节能降耗工作，促进企业精准用能、降低排放、提质增效、实现绿色低碳发展，陕钢集团龙钢公司检验计量中心准确把握能源产业要求及政策，始终坚持“绿色、智能、高效、低碳”方针，以“控制总量、消化存量、优化增量”为总基调，加快先进技术研发和推广应用，为公司节能降耗工作贡献检验力量。

在“能耗双控”政策要求下，该单位干部职工转变思想观念，将节约能源、降低能耗作为一项重要工作来抓。

该单位严格按照《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB17167-2006)国家强制性标准和相关行业标准规定要求配备、使用和管理能源计量器具，满足能源分类、分级、分项计量需求，依法依规建立健全公司最高计量标准项目，对在用计量器具进行检定校准。定期检查公司用能单位能耗在线监测系统建设与运行情况，同步建立节能降耗措施、计划，从源头上做细做实精细化管理，严控能耗输出。

通过技术创新、精细管理、全员参与、合理配置资源等举措，不断深化节能降耗工作，持续推进“产学研”融合，解决行业在能源计量、节能降耗、双碳经济发展和极致能效提升等方面存在的瓶颈问题。针对煤气介质中杂质、粉尘进入测量装置取压孔中，导致堵塞，影响流量计正常计量这一现象。能源计量专业技术人员自主研发流量计自动吹扫装置，通过在气源前端增设减压调节器，不仅可以达到稳压的作用，有效解决煤气类计量设备频繁堵塞，数据误差的情况，而且年可节约备件费用8.9万元。

从降低能耗强度和总量着手，对烧结脱硫脱硝加热炉煤气计量系统改造的同时，密切关注两套加热炉机组煤气消耗数据，通过400㎡、450㎡脱硫脱硝直燃炉改造项目，实现月平均节约煤气消耗量约16.5%。

技术人员成功研发了一种应用于差压式流量计防作弊控制箱，有效制止作弊行为。截至目前，累计完成鼎龙炉料、嘉惠球团等4家外协用能单位重点管控计量器具16套防作弊控制箱的安装，并根据生产需求，在其他生产单位贸易结算、关口计量器具上推广，切实提高公司一级、二级能源计量过程管控水平。

此外，不断加强能源计量网络建设，细化能源计量测量过程管控，严格执行点检、定修、周检、核查及比对制度，依托能源管控系统平台，做好能源数据采集、分析、评估和发布，提高能源数据的准确性和时效性。

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